研發(fā)實(shí)力突出



公司自設立以來(lái),一直以技術(shù)創(chuàng )新、工藝提升為主線(xiàn),建立了包括合金材料研發(fā)室、模具開(kāi)發(fā)室、鑄造工藝室、機械加工技術(shù)室在內的研發(fā)體系,實(shí)現了產(chǎn)品快速3D打印、快速模具制造及新產(chǎn)品快速加工。此外,作為自主缸蓋企業(yè)參與收購了德國梅塔發(fā)動(dòng)機與能源技術(shù)公司,實(shí)現了與整機廠(chǎng)同步探索和研發(fā)行業(yè)最前沿技術(shù)。 研發(fā)技術(shù)中心現有各類(lèi)研發(fā)人員312人,擁有CAD、CAE、CAM、CAPP、UG、Anycasting和華鑄CAE模擬分析、PLM系統等現代技術(shù)軟件,此外還擁有直讀光譜儀、金相圖譜分析儀、X光探傷儀、3D掃描儀、三坐標測量?jì)x、X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測系統、清潔度檢測設備、智能造型材料發(fā)氣性測定儀、智能熱工儀表檢定系統等專(zhuān)業(yè)的研究開(kāi)發(fā)配套設備。在技術(shù)不斷提升、工藝持續優(yōu)化的同時(shí),公司也注重將所積累的經(jīng)驗與數字化操作相結合,實(shí)現了前期設計及模擬仿真工藝技術(shù)與制造有效集成,實(shí)現了與客戶(hù)同步開(kāi)發(fā)、同步試制、同步制造。 研發(fā)技術(shù)中心也被評為“國家認定企業(yè)技術(shù)中心”、 “省級企業(yè)研究院”及“博士后科研工作站”和“院士專(zhuān)家工作站”。

技術(shù) 工藝體系全面完善


公司自設立以來(lái),在“科技創(chuàng )新、服務(wù)客戶(hù)、超越需求”經(jīng)營(yíng)理念的指引下,不斷發(fā)展完善自身的技術(shù)體系,在鑄造工藝設計、模具設計與制作、鋁合金成分檢測及有害元素控制領(lǐng)域及后續的鑄造生產(chǎn)、機械加工、產(chǎn)品檢測等生產(chǎn)工藝方面形成了較為完整的技術(shù)體系,形成了包括模擬仿真技術(shù)、3D打印技術(shù)、原材料技術(shù)、智能化集成制備技術(shù)、智能化節能減排和資源循環(huán)再利用技術(shù)、在線(xiàn)檢測技術(shù)在內50多項核心科研技術(shù)及包含“模流分析技術(shù)”、“有害元素和添加物控制技術(shù)”、“燃燒室高度控制技術(shù)”、“能源物料再生技術(shù)”、“V型鋁合金缸體的金屬型模預鑄缸套低壓鑄造工藝”、“直列四缸缸體預鑄缸套工藝”及“金屬液保溫氣墊技術(shù)”、“定位定點(diǎn)式空氣淬火技術(shù)”等在內70多項專(zhuān)利技術(shù)。 多個(gè)產(chǎn)品獲得了“中國專(zhuān)利優(yōu)秀獎”、“浙江科技獎”,被客戶(hù)評為“同步開(kāi)發(fā)獎”、“最佳研發(fā)獎”等榮譽(yù)稱(chēng)號。



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